پیاده روهای آسفالت با گودال های خود را در باران و گازهای ناخوشایند در گرمای گذشته. آنها با خیابان های شسته و رفته، تمیز و زیبا، با انواع مختلف و رنگ های اسلب سنگ فرش پوشیده شده بودند. ردیف های نازک از سنگ های قیمتی، احساس پیچیدگی باور نکردنی کل روند ایجاد چنین پیاده روی خلاق را ایجاد می کنند. با این حال، معلوم می شود که سازنده خانه کاملا قادر است که نه تنها سنگ های سنگ گچ را به تنهایی و زیبایی قرار دهد، بلکه خود را نیز می سازد.
انواع سنگ گچ
سنگ مصنوعی، از جمله چیزهای دیگر، به دلیل تفاوت در مواد از آن ساخته شده است متفاوت است. با توجه به این ویژگی، عمدتا به سه نوع تقسیم می شود:
- بتن؛
- کاشی های کلینکر
- کاشی از سنگ طبیعی.
بتن
این نوع سنگ فرش دارای ویژگی های خاص خود است:
- سنگهایی از این سنگ های سنگفرش از بتن خالص ساخته نشده اما با افزودنی هایی که کیفیت آن را از لحاظ عملکرد و ظاهر بهبود می بخشد.
- با توجه به فرایند تولید، بتونی بتنی با قالب گیری و فشردگی با ارتعاش و اکسترود شده با فشار بالا تقسیم می شود.
آسفالت بتنی بتن سبک ساخته شده از بتن عملکرد ضعیف را نشان می دهد، بسیار قوی نیست، به علت سایش و اثر مخرب یخبندان. ویژگی های کمی بهتر از بتن آجیل است. به طور کلی، آسفالت بتونی با دسترسی و هزینه کم مشخص می شود. علاوه بر این، ویژگی های مختلف تزئینی است که با کمک رنگ های اضافه شده در تمام انواع تغییر رنگ بیان می شود.آیا می دانید؟ پیشگامان سنگ فرشهای مدرن آجرهای سوزانده شده در آتش سوزی بودند، که در آن جاده های بین النهرین باستان پنج هزار سال پیش پیچیده شده بود.
کلینکر
سنگ کلینکر به دست آمده از فشردن رس منبسط شده دارای خواص عملکرد بسیار بالا به علت عدم وجود منافذ در آن است، که به آن مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر تفاوت های دما می دهد. 
علاوه بر این، این سنگ آسان است برای نصب، به دلیل آن است که یک سطح در هر دو طرف، و می تواند دو برابر نازک تر از بتن کاشی است. خواص تزئینی نیز در کلینکر بالا هستند، اما ارزش آن نیز بالاتر از سنگ های بتنی است.
سنگ طبیعی
بلوک های سنگی از سنگ طبیعی قوی و با دوام هستند. به خصوص برای این منظور مناسب برای گرانیت مناسب است. در فرآیند استفاده، عملا به پاک کردن، قطره رطوبت و دما، بارگیری و بارگذاری بسیار زیاد نمی رسد. اما هزینه آن بسیار بیشتر از سایر انواع اسلب سنگ فرش است. 
فرم ها
برای ساخت سنگ سنگ مصنوعی، ابتدا باید فرم های خاصی را ایجاد کنید که ماتریس نیز نامیده می شود. آنها راه حل یک ترکیب خاصی را ریختند که بعد از سخت شدن تمام هندسه و بافت خود را تکرار می کردند.
از فرم برای ساخت سازندگان مورد نیاز:
- مقاومت بالا در برابر استرس مکانیکی؛
- مقاومت سایشی بالا؛
- مقاومت شیمیایی
سازنده خانه خود قادر است ماتریکس را ایجاد کند:
- پلاستیک
- سیلیکون؛
- چوبی
- پلی اورتان
یاد بگیرید چطور کاشی های سنگ فرش برای منطقه حومه خود را بازی کنید، مسیری را از برش چوب، کاشی های بتنی و کاشی های کاذب ایجاد کنید.
ماتریکس پلاستیک، قابل اعتماد ترین و با دوام ترین شکل است که می تواند تا یک هزار پر می کند بدون ترک خوردن و بدون از دست دادن فرم اولیه در طول زمان. علاوه بر این، ماتریس پلاستیکی به شدت به سنگ به اشکال هندسی مورد نیاز و بافت لازم انتقال می دهد. ماتریس های سیلیکون با انعطاف پذیری بالا مشخص می شوند، و به راحتی می توان محصولات را از آنها خارج کرد. 
علاوه بر این، شکل سیلیکون متفاوت است:
- استحکام کششی بالا؛
- نسبتا کم هزینه؛
- کیفیت مطلوب در ساخت قالب برای گچ.
معایب آنها عبارتند از:
- مقاومت کم در برابر حمله شیمیایی؛
- احتمال حباب های هوا در تولید آنها که کیفیت آنها را تحت تاثیر قرار می دهد.
مزایای این نوع ماتریس عبارتند از:
- کم هزینه؛
- سهولت تولید
و معایب آنها عبارتند از:
- تنگی ضعیف؛
- زندگی بسیار کوتاه کوتاه؛
- نامناسب بودن برای ساخت صفحات شکل.
- کشش
- قدرت؛
- دوام
- ثبات ابعاد
- ثبات؛
- مقاومت شیمیایی؛
- نفوذ کم؛
- افزایش مقاومت سایشی
علاوه بر این، پلی اورتان دارای سیالیت بالا است، که اجازه می دهد تا ساخت ماتریس بسیار دقیق باشد تا بافت نمونه اصلی را تکرار کند.آیا می دانید؟ برای اولین بار، کاشی های روکش مصنوعی مصنوعی قادر به رقابت با سنگ های طبیعی در ابتدای قرن نوزدهم به هلند معرفی شدند. اولین روکش مصنوعی ساخته شده از ماسه، پخته شده خاک رس و آب بود.
چگونه خودت را بساز
قبل از ساخت یک ماتریس برای ریخته گری سنگ مصنوعی، باید یک مدل اصلی داشته باشید که نمونه ای از محصول آینده را نشان می دهد. برای تولید آن در اندازه کامل از گچ، خاک رس، بتن، پلاستیک یا خاک رس استفاده می شود. سنگ های طبیعی اندازه مورد نظر برای آن مناسب است، و درخت با بافت مناسب و مواد دیگر دارای بافت مشخص است.
برای ساخت یک فرم که ماتریس های پلیمری را ریخته می شود، لازم است مراحل زیر را انجام دهید:
- بستن مدل اصلی بر روی تخته سه لا یا مواد ورق مشابه.
- جلوگیری از گسترش مواد پلیمری (که مدل الگو با یک قاب در فاصله دو سانتی متر از دیوار قاب تا سطح مدل احاطه شده است). ارتفاع قاب باید از مدل اصلی با چند سانتی متر فراتر رود.
- برای جلوگیری از نشت پلیمر مایع زیر دیواره ها، اتصالات دیوارهای قاب را با سطح مسطح با مهر و موم قرار دهید.
- پر کردن مایع بین فضای مواد پلیمری بین مدل و دیوارهای قاب تا ارتفاع کامل آنها.
برای ایجاد فرم با استفاده از یک مدل اصلی، از:
- میله های چوبی؛
- پلی اورتان، پلاستیک، سیلیکون؛
- مته برقی
- دیدم
- سطح ساختمان؛
- پیچ گوشتی
- پیچ های خودکاری
روند ساخت قالب از پلاستیک
در حضور یک مدل اصلی، کار اصلی در اینجا ایجاد یک قاب در اطراف آن است. برای انجام این کار:
- میله های چوبی را به گونه ای طراحی کنید که در اطراف مدل، قاب آنها حداقل دو سانتی متر بین مدل و دیوارهای آن را ترک کند. و ارتفاع میله ها باید حداقل دو سانتی متر بالاتر از مدل باشد.
- میله ها را بین پیچ ها و ناخن ها وصل کنید.
- مدل اصلی را دقیقا در مرکز قاب قرار دهید، اطمینان حاصل کنید که فاصله بین آن و دیوارهای قاب در اطراف محیط یکسان است.
- این فاصله را با پلاستیک مایع به ارتفاع دیوارهای قاب پر کنید.
- پس از حدود یک ساعت، ماتریس به پایان رسید باید حذف شود. برای این چارچوب، شما می توانید به راحتی از هم جدا کنید.
- اگر شما هر زبری، آنها را می توان به راحتی با استفاده از کاغذ پوست.
ساخت قالب سیلیکون
مواد تشکیل دهنده سیلیکون ریخته گری ویژه:
- پایه
- کاتالیست
- هاردنر
برای ساخت یک ماتریس لازم است:
- مدل اصلی را با فریم مثال قبلی محاصره کنید.
- مدل را با هر نوع روغن روغن کنید.
- قرار دادن آن در مرکز قاب.
- ترکیبات سیلیکون را دقیقا همانطور که توسط سازنده نشان داده شده است مخلوط کنید.
- محلول حاصل را در یک جریان نازک به فضا از فریم تا مدل قرار دهید. حباب های هوا نباید رخ دهد.
- پس از اینکه سیلیکون در عرض 24 ساعت تشدید شد، ماتریس آماده را بردارید.
ویدئو: فرم سیلیکون
ساخت اشکال چوبی
از این مواد تنها شکل مربع، مستطیلی، چند ضلعی و شکل الماس به دست آمده است. این نیاز دارد:
- میله های چوبی با طول که فاصله بین 2 سانتیمتر بین قاب و مدل را فراهم می کند و ارتفاع 2 سانتیمتر نسبت به مدل؛
- پیچ گوشتی
- دیدم یا اره منبت کاری اره
- حاکم
- گن
- پوشش نوار؛
- کاغذ پوست؛
- لاک برای چوب؛
- پیچ های خودکاری
همچنین ممکن است علاقه مند به دانستن چگونگی پوشش سقف با وندولین با دستان خود، چگونگی به درستی چسباندن کاغذ دیواری به دیوارها و چگونگی گرم کردن پنجره برای زمستان.
و برای ساخت ساده ترین شکل مربع شما نیاز دارید:
- علامت گذاری سطح که ساختار ایجاد می شود.
- آماده سازی 4 میله با طول داده شده.
- یک قاب از آنها را جمع آوری کنید و آن را با نوار پاشنه زدن آن را قبل از آن بچسبانید.
- تقویت قاب با پیچ.
- قسمت داخلی قاب برای پردازش کاغذ پوست.
- آن را لاک زدن برای تسهیل حذف سنگ از سنگ ساخته شده از قالب.
- اتصالات بین میله ها برای پردازش مهر و موم برای جلوگیری از نشت.
ویدئو: فرم برای کاشی های باغ
ساخت فرم های پلی اورتان
ماتریس پلی اورتان دوام، قابل اعتماد و با دوام است. برای ساخت آنها باید:
- مخلوط پلی ¬ اورتان به ساختار میله ها و مدل های اصلی، به دنبال مثال از گزینه های قبلی ریخته می شود.
- لبه های سطح که در آن ساختار می ایستد باید چند سانتی متر بلند شود تا تسهیل پخش حباب های هوا از پلی اورتان.
- برای یک روز آن را بگذارید.
- پس از حذف از قاب، فرم حاصل باید دو روز دیگر برای سخت شدن نهایی برگزار شود.
ویدئو: فرم های پلی اورتان
مهم است! با توجه به این واقعیت که این ماده مواد مضر را منتشر می کند، می توان آن را تنها با استفاده از تجهیزات حفاظتی شخصی مورد استفاده قرار داد.
چگونه برای آماده سازی مخلوط برای ساخت سنگ مصنوعی
برای به دست آوردن سنگ های سنگی با کیفیت بالا، باید حداقل یک مخلوط خوب را در یک فرم خوب ریختید. او نیاز دارد تا:
- قدرت؛
- ظرفیت جذب آب کم؛
- مقاومت در برابر شدت دما؛
- مقاومت سایشی؛
- مقاومت در برابر استرس مکانیکی؛
- ساختار حداقل متخلخل
در ساخت اسلب سنگ فرش استفاده از دو روش تولید:
- با استفاده از ریخته گری ارتعاشی؛
- توسط vibropressing
اول، لایه چهره ساخته شده است، پس از آن ساخته شده است پایه است. بنابراین، مخلوط برای ساخت بفرسد دو نوع است. بین دو لایه کاشی، مواد تقویت کننده ای قرار می گیرند، که یک بخش از میله های فلزی است، به طوری که آنها یک شبکه را تشکیل می دهند. این عملیات را می توان با افزودن فیبرهای مصنوعی تقویت کننده به محلول جایگزین کرد.مهم است! فاصله زمانی بین این دو فرآیند نباید بیش از 25 دقیقه باشد تا از خلال کاشی جلوگیری شود.ترکیب برای لایه چهره. برای به دست آوردن یک متر مربع از سطح رنگی پیاده رو، که قوی و مقاوم در برابر یخ است، نیاز به:
- سیمان PC500 - 3 سطل؛
- سنگ خرد کوچک و شن و ماسه رودخانه مخلوط به مساوی مساوی - 6 سطل؛
- رنگ پراکنده و رنگدانه به شکل یک راه حل - 0.8 لیتر؛
- آب - 8 لیتر.
ویدئو: آماده سازی بتن رنگی برای سنگ فرش و کاشی
کیفیت سنگ های سنگ فرش در هنگام پر کردن ماتریس جداول ارتعاشی به طور قابل توجهی بهبود می یابد. لرزش مخلوط را از حباب های هوا آزاد می کند، تعداد منافذ داخل محصول را کاهش می دهد و در نتیجه آن را قوی تر می کند.
مخلوط برای کت پایه این در تقریبا مشابه همانطور که در صورت لایه صورت آماده شده است، اما رنگ و پراکنده را اعمال نمی کند. پراکنده کننده می تواند جایگزین پلاستیک های گران قیمت گران، به عنوان مثال، به عنوان مواد شوینده ضخیم. برخی از تغییرات در حال انجام و نسبت بین مخلوط شن و ماسه و سیمان، که در حال حاضر 1: 3.
مهم است! هنگام ساخت قالب برای سنگ فرش، توصیه می شود به طور همزمان ماتریس های زاویه ای ایجاد کنید که به شما اجازه می دهد تا گوشه ها را ایجاد کنید و بنابراین به کلیه سنگ ها برسید.هر دو لایه در فرم - هر دو صورت و پایه - باید حداقل دو سانتی متر ضخامت داشته باشند. اشکال های سیل شده باید در 5 تا 10 دقیقه در جدول ارتعاشی قرار داده شود، سپس سطوح سطح را پوشش دهند، فرم ها را با یک فیلم پوشش داده و 1-2 روز خشک را در دمای 15 تا 25 درجه سانتی گراد خشک کنید.
ویدئو: ساخت مخلوط بتن با کیفیت بالا
فن آوری های مدرن و مواد اجازه می دهد تا هنرمند خانه فرم هایی برای تولید سنگ های کاشی با کیفیت بالا، که اغلب نمی افتد به کاشی های کاشی کارخانه، نه در پارامترهای عملیاتی و نه در خواص تزئینی.
